1、离型纸的保管、搬运、存放（1）离型纸整卷搬运，装卸动作要小心，不能损伤包装，防止潮气渗入；搬运过程要防水防雨。（2）离型纸要贮存在干燥的环境，并要保持内外包装的完好无损，防止潮气进入纸中。（3）离型纸使用前应先在生产车间存放几天，以平衡车间与纸卷内的温度。（4）暂时不用的离型纸，应重新密封包装好，并要架空存放，防止吸潮。（5）每卷离型纸的外包装应标明该离型纸的花纹、光泽度、接头数、检验日期2、离型纸的检验2.1、检验对象必须认真细致地清除离型纸正反面的异物，保证离型纸正反面的清洁。2.2、检验目的人造革的表观质量（花纹、颜色、光泽度等）取决于离型纸的表面状况，因此必须对使用过的离型纸重新整理，保证离型纸再次使用的质量；保证主机生产时不会因离型纸不干净而造成轧纸、断纸、停车，导致离型纸、浆料、基布的浪费和损失，提高离型纸的使用寿命2.3、检验过程要求2.2.1、杂质清除必须完全干净地清理离型纸正反面的所有杂质。用干布沾溶剂（甲苯等）至半湿后，正面擦拭粘有杂质的纸正反面后，再用于布把杂质及溶剂擦掉，绝不能漏过离型纸正反面任何一处粘附的杂质。2.2.2、边缘缺口修理离型纸边缘的缺口、裂边，在不影响可使用有效幅宽的情况下、均用刀子将缺口、裂边裁成弧形、防止主机生产时受张力而断裂。2.2.3、带面次点处理一般说来，离型纸的接头越少越好，因此可对纸面次点作如下处理：面积在5cm以下，次点均不予开剪、但次点离纸接头不得短于5m；两次点间距离必须在4m以上；纸面连续性损伤（划痕、皱纸、色道等）长度在0.5nl以下者均不予开剪、但离损伤处前后5nl内不能有纸面次点或纸接头、否则予以裁除。2.2.4、废纸的开剪以下情形不再有使用价值或有碍正常生产顺利使用的离型纸、应在检验时予以开剪，但开剪掉的废纸中不允许连有可使用的离型纸。（1）可使用幅宽少于l380nlm的离型纸（2）纸面正中1.4nl幅宽内有长于0.5n1的皱纹或纸面破纸、破洞较严重的（≥5CITI：）（3）纸面花纹不清的，纸面严重受潮的。（4）纸面在停车时受热过久，表面严重损坏或表面光泽受热变化较大者。（5）纸背面枯有太面积不可去除浆料的。（6）使用过的牢度不够的纸接头。（7）纸面受静电连续性的局部损伤或其它不可去除的连续油污2.2.5离型纸的接头（1）离型纸接头的要求：平整而牢固33（2）离型纸的拼接方式：常用“头一尾”接法、便于离型纸均能双向行纸。特殊情况可用。头一头”接法【只能单向行纸）。（3）离型纸接头的拼接过程：将欲拼接的两段离型纸重叠、并将两边对齐后用压杆压住纸后再裁断、将抹水胶带抹湿后平直地铺于两段离型纸拼接处背面，再用两块干布由纸正面中间向两纸边扫平、然后用滚轮把纸面压平，最后用电熨斗把接头的正反面烫一遍，增加抹水胶带与离型纸的粘台力。两边没有对齐或由于抹水胶带干湿度不当造成中问翘边的接头，必须重接必要时，离型纸接头的正面也需用特种胶带粘台【如尼龙胶带）离型纸接头对离型纸使用寿命长短至关重要、因此必须特别强调离型纸接头的平整和牢固；另外抹水胶带的质量也相当重要，必须选用有较厚且较宽的（≥6cn1）胶水涂敷层的抹水胶带、保证离型纸接头的牢度。

离型纸的技术指标有以下几个，干硅涂布量，常温剥离力，老化剥离力以及残余粘着率。干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要专业测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就的。常温剥离力，在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。一般0.10N/25mm，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离；0.20N/25mm，即20克以下的剥离力，俗称为中剥离；0.35~0.45N/25mm，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离；0.60~0.80N/25mm，即60~80克的剥离力，俗称为重重剥离；当然也有0.03~0.04N/25mm，即3~4克的剥离力，俗称为轻轻剥离；也有1.00N/25mm，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。老化剥离力，经老化后测得的剥离力数据，一般较常温剥离力略大。残余粘着率，是指离型纸在经过第一次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。UV固化硅油的残余粘着率一般为100%，热固化硅油的残余黏着率最高为90%。少数供应商若是声称自己的离型纸残余黏着率为100%，那就可疑了。如果发生脱硅这样的情况，这种离型纸的残余粘着率一般不会高过70%。离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据。至于硅油涂布量，一般不会出现在离型涂布供应商的技术报告中。

离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。结构防粘纸，也被称为硅油纸。由三层结构组成，第一层：底纸；第二层：淋膜：第三层：硅油。可以用在电子产品，汽车泡沫，印刷、食品、医用等等。在大多数情况下，它是与黏性物料一起使用，特别是胶粘带。湿法生产预浸料时，在预浸料的上下均放置离型纸，其中下离型纸随着预浸料的收卷存附其中，所以预浸料表面通常有一层离型纸保护。离型纸的作用是防止预浸料被污染，又可为在其表面划线提供方便。离型纸的另一个作用是防止单向预浸料的横向开裂。离型纸应满足：能粘住预浸料，但又易于使两者分离；不与树脂体系发生化学反应或污染树脂体系；在环境温湿度发生变化时，离型纸的长度、宽度都应保持不变，以免引起离型纸起皱而使预浸料皱折；应具有足够的致密性，能防止水分通过它进入预浸料中；离型纸受牵引后其伸长率应与纤维保持一致，以防止预浸料在制备过程中由于牵伸不同步而引起变形或扭曲；它的厚度、单位面积质量不易精确控制。用途（1）格拉辛（底纸为格拉辛）硅油纸：耐高温、防潮、防油，一般用于食品行业包装。（2）普通离型纸：防潮、防油，起到产品的隔离作用，适用行业：电子、汽车泡棉、印刷等，它的使用范围大部分和具有黏性的在一起，特别是胶带，所以，一般要用到胶带的产品都会用到离型纸。（3）PVC壁纸，PVC皮革涂布发泡过程承接作用。分类按颜色分类A，单硅白色离型纸，指一面是素纸，一面是硅油，较常用。B，单硅黄色（蓝色）离型纸，指二面都是黄色（蓝色）的离型纸。按克重分类从35克/平方米至250克/平方米（可以更高）不等。按硅油分类按有无加硅油可分为硅油纸和淋膜纸。备注：淋膜纸就是只有底纸和淋膜，如果是硅油纸就是指三种纸都有。按单双面分类A，双硅单封，指一面是硅油，一面只有淋膜，该种对干净度会有所提高。B，双硅，指两面都是硅油。C，单硅。D，淋膜纸，也可称为白塑纸。按生产地分类A、国产。B、进口。

食品防潮淋膜纸又分为单淋和双淋。一般单面淋膜纸是单淋的，当然也有双淋的单面淋膜纸，因为纸面淋膜较厚一般为20克，不离型面一般较薄15克，这样的淋膜纸比较平整。如果是双面淋膜量均为22克的淋膜纸，则比较适合做双面淋膜纸。夹层淋膜纸有高克重和低克重，低克重一般可制作面包袋，高克重的一般用于制作食品盒，具体情况与分类如下：1、食品淋膜包装纸克重：食品级淋膜包装纸60克-150克用途：适用于食品袋制作，面包袋等2、食品盒淋膜纸：克重：食品盒淋膜纸160克-350克双白纸食品盒淋膜纸原纸：铜版纸，白卡纸，牛皮纸等原纸淋膜要做好食品包装工作，一方面要研究食品本身的特性及其防护条件，即了解食品的主要成分、特性及其在加工和贮藏运稼过程中可能发生的内在反应，掌握影响食品中主要成分的敏感因素：光线、氧气、温度、湿度、微生物及物理、机械作用等；另一方面还要熟知流通环境对食品质量的影响因素。食品淋膜纸一般均选用全木浆纸，特别是食品包装行业，如果选用草浆纸，在模切的时候则会有很多纸屑及容易破边。食品包装的技术要求主要包括包装的内在要求和外在要求两个方面。食品包装淋膜纸的内在要求如强度要求、阻隔性要求、呼吸要求、营养性要求、耐温性要求、避光性要求等；食品包装的外在要求则主要从食品包装安全性设计研究、促销性要求、便利性要求等方面得以体现。

离型纸对原纸即纸基层有较高的要求，不仅要求其具有较高的强度而且在耐热性松厚度水分等方面也有严格的要求。在原纸定量方面一般选用125g/m2以上的纸张，其生产技术难点在于，对原纸松厚度和耐热性的控制。在松厚度方面一般选用针叶木浆与阔叶木浆配比抄造的方式来控制在耐热性方面需要，在浆料中添加耐热剂来增强纸张的耐热性能。所以一般的离型纸都会使用淋膜纸制作离型纸，因其平整度好，韧性好，符合离型纸制作的基本要求。离型涂料层可分为两大类，即硅系离型涂料层和非硅系离型涂料层。硅系离型材料包括硅酮树脂和改性硅酮树脂用醇酸树脂丙烯酸树脂等。非硅系离型材料包括铬络合物甲基丙烯酸型或脂肪酸型聚丙烯树脂，聚甲基戊烯树脂和其它特殊树脂氨基醇酸树脂，环氧树脂等。不同类型的离型涂层各自具有不同的特点，比如硅酮树脂型涂层具有优良的剥离性能和耐热性能，铬络合物型涂层耐溶剂性较差，聚丙烯型涂层具有较高的光泽度但耐热性能较差。不同类型的离型涂层其技术工艺也有所不同，硅系离型涂料一般采用辊式或刮刀式的涂布方法，且要求所用的原纸要先进行一层底涂。底涂的主要目的是为了提高平滑度和抗硅系涂料渗透的能力。聚丙烯树脂和聚甲基戊烯树脂型涂层主要通过挤压涂布的方式，它所用原纸可以不进行底涂，其涂层中的其它添加成分通过挤压涂布机的进料槽进料，这些离型涂层技术工艺都涉及到涂层剥离强度的控制，这也是其技术难点所在。因为这又涉及到剥离力控制剂的选择及其对离型涂层其他性能的影响。离型纸的生产工流程分为四大类：第一道工序：带有印刷的离型纸，淋膜纸，硅油纸必须先印刷，才能做后道工序：淋膜和涂硅。第二道工序：PE淋膜（涂塑），PE淋膜机又称涂塑机，将热熔的PE塑料膜均匀地涂布在纸张表面，形成淋膜纸，也称涂塑纸或塑纸。也是生产有塑离型纸的第一道工序。第三道工序：涂硅，有机硅油具有不亲和的物理特性，涂硅就是采用涂布机将有机硅涂布在成卷的其它材料表面，形成一层硅油层，叫硅油纸（膜），从而达到不粘，防油的作用，是生产防油纸、防粘纸、离型膜的主要材料。第四道工序：分切，由于许多公司拥有大型涂硅生产线，而客户需求的一般是较窄的或是单张成品，所以最后一道工序就是将大卷的离型纸（膜）分切成客户所需的成品。分切后的成卷涂硅纸，离型膜或淋膜纸再通过甩张机分切成长方形的单张纸，满足客户对于平张成品的需要。

淋膜纸我们也称之为：PE淋膜纸、Pe淋膜纸、单塑淋膜纸、双塑淋膜纸、防水淋膜纸、防潮淋膜纸、PE纸、涂塑纸。淋膜纸的种类主要分为：单塑淋膜纸和双塑淋膜纸，单塑淋膜纸：我们也称之为单面淋膜纸，因为它是单面淋膜的，又是塑料粒子，所以我们也会称淋膜纸为单塑淋膜纸。双塑淋膜纸：我们也称之为双面淋膜纸，因为它是双面都有淋膜，都是淋的PE塑料粒子，我们也会称之为双塑淋膜纸。淋膜纸：就是在以各种牛皮纸为原纸的情况，在各种牛皮纸上面将热熔的PE塑料粒子均匀地涂布在纸张表面淋上，从而形成淋膜纸，相比起普通的纸张，淋膜纸具有防水，防油等特点，而PE塑料粒子是复合材料，有防油、防水、可以热合等特点，但是当用于不同的行业时会去其不同的特点，当包食品时，它会自动取其防油的特性，当用于铜版纸的令包装时，取其防水的特性，当用于自动包装机包装时，便取其可热合的特性。我们都知道普通的纸是由木质纤维组成，吸水性强，所以大家都也都知道纸吸潮也怕潮，而采用淋膜机将PE塑料热熔之后均匀地涂布与纸张表面，形成很薄的一层薄膜，由于热熔在纸张表面，可以将纸和PE膜结合牢固不容易脱离，而且整个工艺过程不采用热合化学溶剂，非常的环保，而且在后期的二次加工包装方面，也不需要粘合剂，直接借助于这层PE膜，在热熔下封口。在食品淋膜纸方面用途：像在食品包装方面如果采用淋膜纸包装的话，可以有效的起到防潮，和防油的等效果。像我们日常生活中见到的一次性纸杯、汉堡纸袋、瓜子袋、纸餐盒、食品纸袋、航空清洁袋等一系列都是采用的PE淋膜纸工艺制作而成。在工业方面用途：像普通的工业方面，主要采用淋膜纸用来防潮和防水，厂用来贴在建材的表面，阻隔水气进入板材内部。

　　1、干净度：是指表面的干净和清洁度，因为离型纸厂家的生产环境不尽相同，大多数不是无尘工作室，由于成本的问题，也不可能采用无尘工作室，一般来说都是普通的厂房，好一点的会在环保和环境方面有很多的改进，这些都会对干净度产生影响。　　2、离型度：指离型纸的离型程度，在这点没有绝对的值，看每个厂家的配方不同来决定。　　3、剥离力：是指当产品撕落时是否容易，当然这有严格的测试标准。

　　从外观上看，铜版纸淋膜纸和同样规格涂过硅的有塑离型纸是没有什么区别的；而且涂过硅的离型膜和普通的薄膜肉眼也不好分辨，但你只需要借助于几个简单的工具和操作，就能很好地分辨出它们的区别,一段胶带，一只签字水笔，加上小小的手撕纸试验。　　首先我们来看一下普通的塑料薄膜和淋膜纸的区别，剪下一段胶带，分别粘到这些膜上，再揭下来，手感上很容易揭开的，在揭的过程中，也无响声的，就是涂过硅的离型膜，而比较难揭开，在揭的过程中有吱吱喳喳声响的是没有涂过硅的普通塑料薄膜。用这样的方法还可以区分是单面涂硅的单硅离型膜，还是双面涂硅的双硅离型膜，甚至还能比较出哪一面涂硅的多少，剥离率的大小。还有一个方法用是用水笔来检测，在膜面划一下，离型膜表面划不出任何墨水，而普通的膜上会有深浅不一的墨水痕PET离型膜。　　有塑离型纸与同规格的淋膜纸外观上也看不出来，但用上述的方法也能分辨出它们二者的区别。　　有光泽的普通纸与淋膜离型纸的外观有时也会很相似95克黄色离型纸，但如果用手把它们撕开，普通纸在撕开的边缘处只有纤维毛，而淋膜纸除了木质纤维还会有一些小小的膜片。如果用胶带来测试，淋膜纸上在揭胶带的过程会有响声，但胶带上不会粘上任何东西，而有光泽的普通纸就会粘上纸张表面的涂层和木纤维。

　　离型纸应满足：能粘住预浸料，但又易于使两者分离；不与树脂体系发生化学反应或污染树脂体系；在环境温湿度发生变化时，离型纸的长度、宽度都应保持不变，以免引起离型纸起皱而使预浸料皱折；应具有足够的致密性，能防止水分通过它进入预浸料中；离型纸受牵引后其伸长率应与纤维保持一致，以防止预浸料在制备过程中由于牵伸不同步而引起变形或扭曲；它的厚度、单位面积质量不易精确控制。　　离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。　　离型纸的分类，可以按有塑离型纸和无塑离型纸分类；有塑离型纸，因为离型剂具有一定的渗透性能，如果没有一定的阻隔，离型剂会渗透到纸张内部，造成固化不良以及离型剂使用量偏大（成本过高）等诸多不良因素。所以需要在纸上做涂塑处理（俗称淋膜），国内一般使用聚乙烯（PE）粒子进行淋膜，要求熔融指数在7左右，国产PE粒子一般选用石化的1C7A。分为单塑离型纸和双塑离型纸；无塑离型纸，主要有格拉辛、CCK等经特殊处理的其他离型纸。

　　有塑离型纸，因为离型剂具有一定的渗透性能，如果没有一定的阻隔，离型剂会渗透到纸张内部，造成固化不良以及离型剂使用量偏大（成本过高）等诸多不良因素。所以需要在纸上做涂塑处理（俗称淋膜），国内一般使用聚乙烯（PE）粒子进行淋膜，要求熔融指数在7左右，国产PE粒子一般选用燕山石化的1C7A。分为单塑离型纸和双塑离型纸；无塑离型纸，主要有格拉辛、CCK等经特殊处理的其他离型纸。离型纸的结构是什么？　　普通的离型纸为三层结构，分为原纸、淋膜、离型剂。那双面离型离型纸有五层结构分别为原纸、两面淋膜、两面涂硅油。称为双面离型纸。也有厂家要求要印刷，制作工艺在原纸上先印刷在淋膜涂硅。