离型纸(离型膜)又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。在日常生活中，我们都知道纸张是很容易吸水的。因为纸张的主要成分是天然植物纤维，其细胞壁包含着纤维素、半纤维素和木素等组成成分，所以不管是在生产离型纸的车间，还是在使用离型纸的工厂，都需要保证离型纸的干燥性。那么我们到底要怎么才能保证离型纸的干燥性呢？首先就是调整离型纸纸张湿度，我们尽量采用比较自然的方法。小编告诉大家一个简单的方法:将纸放入一个密封的房间，用几个电热器提高室内的温度。因为室内的温度一旦升高，就会使空气的相对湿度大幅度下降，这样，纸张内吸收了的多余水分就可以很快被释放出来。还有就是，做好离型纸的防护，尽量不要让离型纸吸收更多余的水分。我们可以把已经做好的离型纸用塑料膜或编织袋裹起来，减少外界水分对其的影响。那么小编在简单跟大家讲讲离型纸的储存办法吧!离型纸储存:防止日晒雨淋、保持清洁、防止包装损坏须存放干燥，阴凉，通风，清洁的仓库,仓库应设有防潮设施无鼠，无虫害和其他亏染，存放时应与墙、天花板保持适当距离，应垫底板。

PET离型膜是热转印常用到的一种材料，底材是PET，经过涂布硅油而成所以也叫硅油膜。常规厚度从25um至150um。有冷热撕和光哑面之分，经过防静电和防划伤处理，产品具有很好的吸附性和贴合性。随着国民经济的飞速发展，PET离型膜已被广泛应用于包装、反光材料、防水材料、医药（膏药用纸）、卫生用纸、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪贴合、电子、密封材料用膜、胶粘制品、印刷、丝印、模切冲型加工等诸多行业领域，已与我们的生活息息相关。但是因其大部分都是制作过程中的辅助耗材，导致很多朋友对其并不了解，包括很多公司采购人员都不清楚其具体用途。下面我们对PET离型膜做一个简单的介绍并例举其部分用途帮助大家做一个了解。PET离型膜是以PET薄膜为基体材料，在其表面涂布一层离型剂而成。根据离型剂的不同分成很多种类，常见的有：有机硅离型剂、含氟离型剂和无硅离型剂。其主要常见用途有：1、塑料的模切制程2、高强度压敏胶的转移基材3、用于多层电路板制造的保护膜4、防止橡胶产品相互粘合的保护膜5、高分子材料成型过程中的软模具6、导电材料的压制成型，用于材料与模具的隔离7、高黏胶带的背面隔离层，例如泡棉胶带的隔离层8、沥青输送管道的缠绕保护材料，用于防止结垢而堵塞管道9、盛装粘性的树脂材料的隔离膜，在粘性树脂运输时防止树脂与容器粘合10、在塑料制品的模制时起到保护和隔离的作用，使制品易于剥离，并且防止制品粘在模具上面使得制品表面不平整。

　　离型纸应满足：能粘住预浸料，但又易于使两者分离；不与树脂体系发生化学反应或污染树脂体系；在环境温湿度发生变化时，离型纸的长度、宽度都应保持不变，以免引起离型纸起皱而使预浸料皱折；应具有足够的致密性，能防止水分通过它进入预浸料中；离型纸受牵引后其伸长率应与纤维保持一致，以防止预浸料在制备过程中由于牵伸不同步而引起变形或扭曲；它的厚度、单位面积质量不易精确控制。　　离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。　　离型纸的分类，可以按有塑离型纸和无塑离型纸分类；有塑离型纸，因为离型剂具有一定的渗透性能，如果没有一定的阻隔，离型剂会渗透到纸张内部，造成固化不良以及离型剂使用量偏大（成本过高）等诸多不良因素。所以需要在纸上做涂塑处理（俗称淋膜），国内一般使用聚乙烯（PE）粒子进行淋膜，要求熔融指数在7左右，国产PE粒子一般选用石化的1C7A。分为单塑离型纸和双塑离型纸；无塑离型纸，主要有格拉辛、CCK等经特殊处理的其他离型纸。

  PET离型膜离型力测试标准  测试样品：应是从有代表性材料上取下来的测试条，宽度为25mm,沿仪器方向至少长200mm，切口干净平直，每种材料应至少取3条进行测试，测试胶带使用TESA7475。  测试条件：温度23℃±2℃，50%RH±5%RH。  试用范围：本方法用于测试离型膜的永久粘合力或可剥离性  定义：离型膜剥离力是在一定条件下将压敏材料从标准测试板上以一定角度、一定速度剥离时所需的力，分别在压敏材料与标准测试板贴合20分钟及24小时后进行测试，后者称为永久剥离力。  测试仪器：拉力测试仪或者类似仪器，其夹具能以180°剥离压敏材料，离型膜剥离速度300mm/min，精度+2%，测试板用玻璃或者表面光滑的不锈钢制成。一只标准的压辊（2KG）。  测试步骤：把TESA7475胶面朝下，用轻微指压将胶条贴于清洁的测试板上，用压辊大约以10mm/秒的速度来回各压2次，使胶面与测试板紧密接触。（测离型膜需要对拉或者把离型膜固定在测试板上）在测试条贴OK后，放置20分钟后再测，如需要测试永久剥离力，需要放置24小时。调试剥离角度为180°，设置速度为300mm/min，开机运行测试。  测试结果：离型膜剥离力用N/25MM表示（1KG=9.81N），对各测试条取平均值，贴合时间为20分钟或者24小时。

离型纸对原纸即纸基层有较高的要求，不仅要求其具有较高的强度而且在耐热性松厚度水分等方面也有严格的要求。在原纸定量方面一般选用125g/m2以上的纸张，其生产技术难点在于，对原纸松厚度和耐热性的控制。在松厚度方面一般选用针叶木浆与阔叶木浆配比抄造的方式来控制在耐热性方面需要，在浆料中添加耐热剂来增强纸张的耐热性能。所以一般的离型纸都会使用淋膜纸制作离型纸，因其平整度好，韧性好，符合离型纸制作的基本要求。离型涂料层可分为两大类，即硅系离型涂料层和非硅系离型涂料层。硅系离型材料包括硅酮树脂和改性硅酮树脂用醇酸树脂丙烯酸树脂等。非硅系离型材料包括铬络合物甲基丙烯酸型或脂肪酸型聚丙烯树脂，聚甲基戊烯树脂和其它特殊树脂氨基醇酸树脂，环氧树脂等。不同类型的离型涂层各自具有不同的特点，比如硅酮树脂型涂层具有优良的剥离性能和耐热性能，铬络合物型涂层耐溶剂性较差，聚丙烯型涂层具有较高的光泽度但耐热性能较差。不同类型的离型涂层其技术工艺也有所不同，硅系离型涂料一般采用辊式或刮刀式的涂布方法，且要求所用的原纸要先进行一层底涂。底涂的主要目的是为了提高平滑度和抗硅系涂料渗透的能力。聚丙烯树脂和聚甲基戊烯树脂型涂层主要通过挤压涂布的方式，它所用原纸可以不进行底涂，其涂层中的其它添加成分通过挤压涂布机的进料槽进料，这些离型涂层技术工艺都涉及到涂层剥离强度的控制，这也是其技术难点所在。因为这又涉及到剥离力控制剂的选择及其对离型涂层其他性能的影响。离型纸的生产工流程分为四大类：第一道工序：带有印刷的离型纸，淋膜纸，硅油纸必须先印刷，才能做后道工序：淋膜和涂硅。第二道工序：PE淋膜（涂塑），PE淋膜机又称涂塑机，将热熔的PE塑料膜均匀地涂布在纸张表面，形成淋膜纸，也称涂塑纸或塑纸。也是生产有塑离型纸的第一道工序。第三道工序：涂硅，有机硅油具有不亲和的物理特性，涂硅就是采用涂布机将有机硅涂布在成卷的其它材料表面，形成一层硅油层，叫硅油纸（膜），从而达到不粘，防油的作用，是生产防油纸、防粘纸、离型膜的主要材料。第四道工序：分切，由于许多公司拥有大型涂硅生产线，而客户需求的一般是较窄的或是单张成品，所以最后一道工序就是将大卷的离型纸（膜）分切成客户所需的成品。分切后的成卷涂硅纸，离型膜或淋膜纸再通过甩张机分切成长方形的单张纸，满足客户对于平张成品的需要。

离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。结构防粘纸，也被称为硅油纸。由三层结构组成，第一层：底纸；第二层：淋膜：第三层：硅油。可以用在电子产品，汽车泡沫，印刷、食品、医用等等。在大多数情况下，它是与黏性物料一起使用，特别是胶粘带。湿法生产预浸料时，在预浸料的上下均放置离型纸，其中下离型纸随着预浸料的收卷存附其中，所以预浸料表面通常有一层离型纸保护。离型纸的作用是防止预浸料被污染，又可为在其表面划线提供方便。离型纸的另一个作用是防止单向预浸料的横向开裂。离型纸应满足：能粘住预浸料，但又易于使两者分离；不与树脂体系发生化学反应或污染树脂体系；在环境温湿度发生变化时，离型纸的长度、宽度都应保持不变，以免引起离型纸起皱而使预浸料皱折；应具有足够的致密性，能防止水分通过它进入预浸料中；离型纸受牵引后其伸长率应与纤维保持一致，以防止预浸料在制备过程中由于牵伸不同步而引起变形或扭曲；它的厚度、单位面积质量不易精确控制。用途（1）格拉辛（底纸为格拉辛）硅油纸：耐高温、防潮、防油，一般用于食品行业包装。（2）普通离型纸：防潮、防油，起到产品的隔离作用，适用行业：电子、汽车泡棉、印刷等，它的使用范围大部分和具有黏性的在一起，特别是胶带，所以，一般要用到胶带的产品都会用到离型纸。（3）PVC壁纸，PVC皮革涂布发泡过程承接作用。分类按颜色分类A，单硅白色离型纸，指一面是素纸，一面是硅油，较常用。B，单硅黄色（蓝色）离型纸，指二面都是黄色（蓝色）的离型纸。按克重分类从35克/平方米至250克/平方米（可以更高）不等。按硅油分类按有无加硅油可分为硅油纸和淋膜纸。备注：淋膜纸就是只有底纸和淋膜，如果是硅油纸就是指三种纸都有。按单双面分类A，双硅单封，指一面是硅油，一面只有淋膜，该种对干净度会有所提高。B，双硅，指两面都是硅油。C，单硅。D，淋膜纸，也可称为白塑纸。按生产地分类A、国产。B、进口。

淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水（相对的）、可以热合。不同的用途取其不同的特点：当用于包装汉堡时，取其防油特性。麦当劳是80度的食用植物油10分钟不漏油。当用于铜版纸令包装时，取其防水的特性。当用于自动包装机包装时，取其可热合的特性。1,干净度.是指表面的干净和清洁度.因为离型纸厂家的生产环境不尽相同,大部来说不是无尘工作室,由于成本的问题,也不可能采用无尘工作室,一般来说都是普通的厂房,好一点的会在环保和环境方面有很多的改进,这些都会对干净度产生影响.2,离型度,指离型纸的离型程度,在这点没有绝对的值,看每个厂家的配方不同来决定.3,剥离力,剥离力是指当产品撕落时,是否容易,当然这有严格的测试标准.

　　格拉辛离型纸：底纸质地致密、均匀，有很好的内部强度和透光度。是制作条形码标签、不干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料，特别适用于轮转和平板模切。格拉辛纸具有耐高温，防潮，防油等功能，一般用于食品、医药等行业的包装。　　(1)按颜色：A，单硅白色离型纸，指一面是素纸，一面是硅油。较常用。B，单硅黄色(蓝色)离型纸，指二面都是黄色(蓝色)的离型纸。　　(2)按克重：从35克至250克(可以更高)不等。　　(3)按有无加硅油可分为硅油纸,和淋膜纸。　　备注：淋膜纸就是只有底纸和淋膜，如果是硅油纸就是指三种纸都有。　　主要用于：高速自动贴标（特别适用高速标签粘贴）特殊胶带，双面胶带基材商标，激光防伪标和其他离型应用等。在医疗产品中主要用途是作为胶带和敷料产品的离型纸。

　　从外观上看，铜版纸淋膜纸和同样规格涂过硅的有塑离型纸是没有什么区别的；而且涂过硅的离型膜和普通的薄膜肉眼也不好分辨，但你只需要借助于几个简单的工具和操作，就能很好地分辨出它们的区别,一段胶带，一只签字水笔，加上小小的手撕纸试验。　　首先我们来看一下普通的塑料薄膜和淋膜纸的区别，剪下一段胶带，分别粘到这些膜上，再揭下来，手感上很容易揭开的，在揭的过程中，也无响声的，就是涂过硅的离型膜，而比较难揭开，在揭的过程中有吱吱喳喳声响的是没有涂过硅的普通塑料薄膜。用这样的方法还可以区分是单面涂硅的单硅离型膜，还是双面涂硅的双硅离型膜，甚至还能比较出哪一面涂硅的多少，剥离率的大小。还有一个方法用是用水笔来检测，在膜面划一下，离型膜表面划不出任何墨水，而普通的膜上会有深浅不一的墨水痕PET离型膜。　　有塑离型纸与同规格的淋膜纸外观上也看不出来，但用上述的方法也能分辨出它们二者的区别。　　有光泽的普通纸与淋膜离型纸的外观有时也会很相似95克黄色离型纸，但如果用手把它们撕开，普通纸在撕开的边缘处只有纤维毛，而淋膜纸除了木质纤维还会有一些小小的膜片。如果用胶带来测试，淋膜纸上在揭胶带的过程会有响声，但胶带上不会粘上任何东西，而有光泽的普通纸就会粘上纸张表面的涂层和木纤维。

　　有塑离型纸，因为离型剂具有一定的渗透性能，如果没有一定的阻隔，离型剂会渗透到纸张内部，造成固化不良以及离型剂使用量偏大（成本过高）等诸多不良因素。所以需要在纸上做涂塑处理（俗称淋膜），国内一般使用聚乙烯（PE）粒子进行淋膜，要求熔融指数在7左右，国产PE粒子一般选用燕山石化的1C7A。分为单塑离型纸和双塑离型纸；无塑离型纸，主要有格拉辛、CCK等经特殊处理的其他离型纸。离型纸的结构是什么？　　普通的离型纸为三层结构，分为原纸、淋膜、离型剂。那双面离型离型纸有五层结构分别为原纸、两面淋膜、两面涂硅油。称为双面离型纸。也有厂家要求要印刷，制作工艺在原纸上先印刷在淋膜涂硅。